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金德·超静音PVC-U双壁中空螺旋消音排水管

金德·超静音PVC-U双壁中空螺旋消音排水管

产品系列:PVC-U双壁中空螺旋消音排水管

产品特点

家装定制,生态环保;

螺旋消音,不止于静;

排水排气,科学搭配;

安全可靠,实力担当;

节能环保,高性价比

产品详情

产品规格

外径(mm):75、110、160

产品颜色:白色

定尺长度:4米/根

安装事项

1.   地面以上管道必须在埋地管道铺设完毕并验收后进行.

2.   埋地管道的铺设可按下列规定:

(1)  室内外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行.严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设.

(2)  铺设管道槽宽要按照相关的规定,沟槽应平整,不得有突出尖硬物体,管底土弧基础铺砂厚度夯实后不得小于100㎜,铺管后管底肋角下填砂厚度夯实后不得小于管外径的1/4.

(3)  管道应按设计标高和坡度敷设,经复核无误后,应进行灌水试验.

(4)  灌水试验高度不得低于底层地面高度,满水15分钟后若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格.放水后应将存水湾水封内水沾出.

(5)  灌水试验前应将各受水管口封闭,填堵孔洞.

(6)  灌水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,试验合格后,应办理隐蔽工程验收.

(7)  管两侧沟槽回填土应分层夯实,回填土最佳密实度不得小于90%,如现场土质不能满足密实度要求时,可用粗砂回填至管顶以上至少200㎜处,踩实后再回填到设计标高,其最佳密实度不得小于85%.严防夯坏已铺设的管道.如用机械回填,则管顶以上应有300㎜以上已踩实的土层.

(8)  管道穿墙构造要求应按设计图纸施工,如设计无规定时,可按相关规程.立管离墙面较近时,其混凝土支墩可紧贴墙基浇筑并应支承在墙基础上.

(9)  埋地管道可先敷设室内部分到伸出外墙为止.如室外排水管道尚未修建,其伸出长度不宜小于1m;如外部排水管道已建成,则可待建筑土建施工结束后,再从外墙出口处接入已建管道检查井.

(10) 墙外排水管在穿越街坊道路时,若覆土小于700㎜,应采取相应的保护措施.

3.   埋地管与室外检查井的连接应按设计图纸施工,如设计无规定时,可按下列规定:

(1)  接入井壁处管端外侧应涂刷胶接剂后滚粘干燥粗砂,宽度不得小于井壁厚度.

(2)  相接部位缝隙应用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌缝,先填实至离井壁外皮30㎜处,待水泥砂浆初凝后,再填实预留的缝隙,并在井壁处沿管壁周围抹一圈突出止水环.

(3)  位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地点,接入管端与井壁应采用柔性连接或采用短管接入井壁后,在管道上设置能适应沉降的柔性连接接头,其连接要求及构造应符合设计规定.

4.   室内管道安装.

(1)  室内明设管道安装宜在土建墙面粉饰完成后连续进行,安装前应复核预留孔洞的标高及位置,发现不符合要求时,应在安装前采取相应措施,满足安装要求.

(2)  安装前应按土建实测尺寸,绘制实测小样图,选定合格的管子和管件,进行配管和断管.预制管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向.

(3)  选定支承管道的滑动支座及固定支座应符合设计要求,除应采用定型规格的注塑支承件外,也可采用其它材料制作的支承件,支承件应按设计要求位置锚固在墙或板内,安装应平整牢固,管卡与管箍等紧固件与管道外壁的紧密度应按活动或固定支座要求控制,但不得损伤管道表面.

(4)  钢制支承件应作防腐处理.与塑料管间应采用塑料、橡胶等弹性物质隔填,不得用硬物隔垫.

(5)  管道安装宜自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工,安装间断时,敞口处应临时封闭.

5.   立管安装可按下列规定:

(1)  应先按设计要求设置固定支座和滑动支座,后进行立管吊装.

(2)  立管用侧向进水型管件,连接管管端插入深度应按施工现场温度计算确定.

(3)  安装时先将管段吊正,随即将立管固定在预设的支座上.立管管件螺丝帽外侧与饰面的距离不得小于25㎜,不宜大于50㎜.

(4)  立管安装完毕后,应配合土建按设计图纸将其穿楼板处孔洞封严.

(5)  立管顶端伸出屋顶通气管安装后,应立即安装通气帽.

6.   横管的安装可按下列规定:

(1)应先按设计要求设置固定支座和滑动支座.楼板下悬吊管设置固定吊架和吊杆.

(2)先将配制好的管段用铁丝临时吊挂在已预埋的支承件或临时设置的吊件,查看无误后再进行伸缩节的安装及管段间的连接.

(3)管道连接后应及时调整位置,其坡度不得小于设计规定的坡度.当设计无规定时,坡度可采用0.02~0.025.

(4)采用粘接接头的管道可采取临时固定措施,待粘接固化后再紧固支座上的管卡,拆除铁丝.

(5)采用螺纹胶圈接头连接的管道,管端插入深度应按施工现场温度计算确定.

7.   配管应符合下列规定:

(1)  锯管长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定.

(2)  锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具.

(3)  断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形,并除去断口处的毛刺和毛边.

(4)  对粘接连接的插口管端应削坡口(外角),切削角度可为15O~30O.,其预留尖端厚度宜为1/3~1/2管壁厚,削角可用板锉,完成后应将残屑清除干净.

(5)  应对承插口的配合程度进行检验.可将承插口进行试插.对粘接连接的承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求,用力插入,试插深度宜为承口长度的1/2~2/3,合格后作出标号,进行对号入座安装。

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